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填料

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弹性填料

产品简介: 
   
立体弹性填料采用聚烯烃类和聚酰胺为材料,刚柔适度,丝条立体均匀排列呈辐射状态,在有效区域内能全方位立体均匀舒展满布,使气水、生物膜得到充分混渗接触交换,生物膜能均匀地附着在每一根丝条上,保持良好的活性和空隙可变性,在运行过程中获得较大的比表面积和良好的新陈代谢。  
   
弹性填料挂膜快、脱膜容易、生物膜生长更新良好、耐高负荷冲击,CODcr去除率高、处理效果好,充氧性能好,可对气泡进行多层次碰撞,密集型切割,可大大提高氧的利用率。氧的总转移系数充氧能力及充氧动力效率,其充氧性能五项指标比目前通用的各类填料好,降低了动力消耗,结构新颖,有效比表面积大、不结团、不堵塞、使用寿命长,而且还可重复使用,生产性运行管理简便。适应能力强,对低浓度的生活污水,中浓度的印染废水,造纸废水,含油废水,高浓度的食品工业废水,化工废水等,都有较好的处理效果。可广泛用于好氧、兼氧及厌氧处理工艺。
  
   
一、产品概述  
    
生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机废水的一种高效处理工艺。目前已广泛地应用于纺织印染、毛纺针织、啤酒食品、石油化工化肥废水、医疗及生活污水等处理,并获得了明显地环境效益、社会效益和经济效益。近年来,随着给水需量地增加,加上河水、湖泊水等地表水不同程度地受到大面积有机污染,采用接触氧化法工艺进行处理。多年来,该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等独特优点而被设计部门广泛采用,深受用户的欢迎和青睐。  
    
生物膜载体……填料是接触氧化法工艺的核心部分,它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。本厂生产推出的立体弹性填料和混合式立体弹性填料是我厂经各种条件和大量试验和长时间生产性运行结果表明为理想的载体填料。由于该填料独特的结构形式和优良的材质工艺选择,使其具有使用寿命长、充氧性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜更新容易、耐高负荷冲击,处理效果显著、运行管理简便、不堵塞、不结团和价格低廉等优点。该填料在不同的工艺水质条件应用时,可调节丝条粗细密度及不同的组装形式,完全适用各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。  
   
二、结构与特点。 
    5.1.3.2 
丝条表面应有微波纹。 
    
该填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种,混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,采用特殊的拉丝,丝条制毛工艺,将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上,丝条布置应呈立体状,丝条表面应有微波纹,由于选材和工艺配方精良,刚柔适度,使丝条呈立体均匀排列辐射状态,制成了悬挂式立体弹性填料的单体,填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布,使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换,生物膜不仅能均匀地着床在每一根丝条上,保持良好的活性和空隙可变性,而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积,又能进行良好的新陈代谢,这一特征与现象是目前其他填料不可比拟的。 
    
该填料与硬性类蜂窝填料相比,孔隙可变性大,不堵塞;与软性类填料相比,材质寿命长,不粘连接团;与半软性填料相比,表面积大、挂膜迅速、造价低廉。因此,该填料可确认是继各种硬性类填料、软性类填料和半软性填料后的第四代高效节能新颖填料。 
   
三、产品技术指标 
    1
、材质特性 

结构部件

材质

比重

断裂强力

拉伸强度

MPa

连续耐热

温度(

脆化温度(

耐酸碱稳定性

丝条

聚烯烃类

(聚酰胺)

0.93

120N

≥30

80-100

-15

稳定

中心绳

0.95

71.4daN

≥15

80-100

-15

稳定

    2、技术参数

填料单元直径(mm

丝条直径(mm

丝条密度

比表面积(m2/m3

孔隙率

%

成膜重量

Kg/m3

150

180

200

0.35

0.50

A

高密度

50-300

>99

50-110

B

中密度

D

低密度

    表中数据是本公司技术生产部经过长期生产运转后计算结果。 

    3、适用条件 

废水浓度(CODcr)(mg/I

BOD5/CODcr

温度(

酸碱性(PH值)

好氧

≥100-2000≥

≥0.3

4-40

5-8

兼氧

≥1000-10000≥

厌氧

≥5000-30000≥

注:在超低深度的供水微污染预处理工艺应用中,去除水中NH3-NNO2-N,浑浊和Fe等达80-90%以上。 
安装形式有正方形、等边三角形等方式。框架有钢结构与软绳结构等形式,分别制成上、下两层,两层之间距离即为填料的有效长度。每根填料的二端都留有缚扎用绳子,安装时用特殊的打结方法将填料固定于上下两层框架上即可。 




组合填料

组合填料是在软性填料的基础上改进的另一类填料,由纤维束、塑料环片、套管、中心绳组成.纤维束在中间塑料环片的支撑下,避免了纤维束中心结团的现象,同时有能起到良好的布水、布气作用,接触传质条件好,氧的利用率高.

    适用于各种污水、废水处理工程中配套于接触氧化墙、氧化池、氧化槽等设备

 

    组合式填料

    组合填料集软性和半软性填料之优点,克服了两者的弊端,在污水的生化处理过程中为较理想的产品。它是有塑料环为骨架,负载着维纶丝,维纶丝紧固在塑料环上,在污水中丝束分布均匀,易生膜、换膜,并对污水浓液的适应性好。其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环,将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上,使纤维束均匀分布;内圈是雪花状塑料枝条,既能挂膜,又能有效切割气泡,提高氧的转移速率和利用率。使水气生物膜得到充分交换,使水中的有机物得到高效处理。组合填料在强大的曝气湍激的水气流的情况下较为理想的选用填料。

 

    组合式填料用途:

    用于污水、废水处理工程,配套于接触氧化塔、氧化池氧化槽等设备,是一种生物接触氧化法和厌氧发酵法处理废水的生物载体。

    组合式填料性能特点:具有散热性能高,阻力小,布水、布气性能好,易生膜,换膜,并对污水浓度的适用性好,又有切割气泡作用。

    组合式填料参数规格:

    直径:φ150mmφ180mmφ200mm,间距有60mm80mm100mm三种规格。

 

安装形式有正方形、等边三角形等方式。框架有钢结构与软绳结构等形式,分别制成上、下两层,两层之间距离即为填料的有效长度。每根填料的二端都留有缚扎用绳子,安装时用特殊的打结方法将填料固定于上下两层框架上即可。




生物流化床填料

活性生物悬浮填料———产品特点

    活性生物悬浮填料(流化床填料)是一种新型生物活性载体,它采用科学配方,根据不同水质需求,在高分子材料中融合不同种类有利于微生物快速成附着生长的微量元素,经过工艺改性、构造而成,具有比表面积大、亲水性好、流动性好、生物活性高、易挂膜、处理效果好、使用寿命长等优点。

 

    一、主要特点:

    配方及加工,加速填料挂膜;

    有效比表面积大,生物附着量多;

    依靠生物膜处理,可省污泥回流;

    高效脱碳除氨氮,提高出水水质;

    低能耗节省占地,缩短工艺流程。

 

    二、 产品技术核心

    1、按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力

    2、填料比表面积大、附着生物量多

    3、无需支架、易流化、节省能耗

    4、节省占地,通过增加填充率提升处理能力及效果,无需新增构筑物

 

    1    按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力

    ◆填料外部膜更新快活性强,内部膜受到充分保护,微生物生长状态良好,改变传统填料外部生长的方式,使微生物的降解效率更高。

    ◆ 结构使水中空气气泡和污染物可自由穿过填料内部,增加生物膜与氧气污染物的接触机率,大大提高了系统的传质效率,提高生物的降解活性。

    ◆ 填料内部生物菌群生命周期长,菌种丰富,特别适合硝化菌的生长,并兼有厌氧好氧的特点,硝化反硝化脱氮效果明显。

 

    2)填料比表面积大、附着生物量多

    ◆ 足够大的载体表面积适合微生物的吸附生长,有效生物浓度高,处理能力强。

    ◆ 较高的生物浓度使来水的水质波动得到充分的分散,并迅速被消减,从而提高了系统的抗冲击负荷能力。

    ◆ 科学的配方使得微生物更容易附着在填料上,使得对难降解和易降解有机物的微生物共同生长,生物丰富,提高了难降解有机物的处理效果。

 

    3)无需支架、易流化、节省能耗

    ◆ 恰当的比重(挂膜前0.97~0.98.挂膜后~1),使填料在停气时成漂浮态,曝气直处于悬浮流化态,限度的降低能耗。

    ◆ 填料自由通畅的旋转,增加对水中气泡的撞击和切割,破碎大的气泡,延长水中停留时间,氧的利用率可提高10%以上,有效的降低了供拉能耗,

 

    4)节省占地,通过增加填充率提升处理能力及效果,无需新增构筑物

    ◆活性生物填料生物膜工艺只需在原池基础上增加填料投配量,即可满足提升进水负荷或提高出水水质的需求,无需新增处理池,同比可节省1/2~3/4占地。

三、工程应用优势

    1、高效的脱碳能力和优越的脱氨氮效果

    悬浮填料为优势生物菌群的大量繁殖提供了安全舒适的环境,使其对废水中有机物的降解能力增强,同时载体上丰富的生物菌群类型,增加了对难降解有机物的降解性能,提高出水水质。同时载体上的生物膜污泥龄长,使得硝化细菌浓度升高,硝人化脱氮能力显著。

    通过大量的对比试验与工程应用,证实该填料在脱碳除氨氮方面的确要比其他产品及工艺有更明显的效果,例在一试验中,我们分别采用了活性污泥法、固定床(D25蜂窝填料)、接触氧化(φ150组合填料)、移动床(φ25多面空心球),移动床(φ25悬浮填料)五种方法来同步处理化粪池水,进水COD150~200mg/L,NH3-N100~130mg/L.。有效池溶相同,其中两种悬浮填料的填充率均为40%,固定床和接触氧化池填充率为70%且除活性污泥法外,其他4种方式均未作污泥回流。

处理方法

检测内容

活性污泥

固定床

接触氧化

移动床

(多面空心球)

移动床

(活性生物填料)

填料填充率%

70

70

40

40

停留时间H

5

5

5

5

5

溶解氧mg/l

2~3

2~3

2~3

2~3

2~3

水温℃

26~30

26~30

26~30

26~30

26~30

进水NH3-N mg/l

100~130

100~130

100~130

100~130

100~130

出水NH3-N mg/l

100~130

90~110

60~80

40~70

0.1-5

去除率%

0

15

46

54

96

进水COD mg/l

150~200

150~200

150~200

150~200

150~200

出水COD mg/l

80~120

100~150

70~100

70~100

30~50

去除率%

43

29

51

51

77

2、占地面积小,抗负荷冲击能力强

    悬浮填料生物膜技术的高效处理能力,使他在同等的出水水质要求下,进水有机负荷比活性污泥法提高2~5倍,相应的池容和占地面积可减少1/2~3/4;生物膜上高浓度的生物量以及附着生长的特性使反应池内一直保持着较高的生物活性,能够抵御来水水质的波动影响,抗负荷冲击性强,确保出水水质稳定。

    3、工程应用方式灵活多样

    该填料不仅可根据不同的进出水质要求,选择不同的填料填充率,而且可在好氧、厌氧、缺氧池内或池子的不同阶段内投加,以获得需要的处理效果,通过填料的投加可以轻松的获得整体处理能力的提升,满足日后污水进一步扩能的需求。

工程应用形式如下图:



4、能耗低、运行维护简便

经实际工程应用表明该填料的引入可提高原系统10%以上的氧利用率,因此在同等需氧状况下可相应减少曝气量、降低运行能耗;移动床生物膜技术依靠生物膜来处理污水,可省去污泥回流系统,并避免了活性污泥法存在原污泥膨胀,污泥上浮、流失等问题。

    5、使用寿命长、经济性好

活性生物悬浮填料在高分子材料基础上融合了适量的抗老化剂、抗紫外线剂、增韧剂等,经工艺改性后,使其耐磨抗晒、韧性强、不易老化、脆裂,使用寿命>10年,是其他悬浮填料的近3倍,悬挂式填料的4倍多。

四、主要用途和适用环境

    主要用途 

    1. 污水处理MBBR与生物滤池工艺载体: 

    2. 污水升级改造项目提标、提量 

    新建项目节省投资、占地规划 

    3. 中水回用 

    4. 生活污水回用生物处理杂排水回用生物处理 

    5. 河道治理 脱氮、除磷、脱碳,净化水质 

    6. 水产养殖 脱氮、脱碳,改善鱼类生存环境 

    7. 生物除臭 生物脱臭塔填料 

    8. 机场解冻 随着产品的不断改进和运用的不断深化,悬浮填料的应用领域将越来越广。 

 

    适用环境 

    温 度:65~-35℃ 

    PH值:511 


 五、技术特性 

    活性生物填料技术参数表

 

规格(spec.)

mm

Ф25×12/Ф10×10

比重(S.G.)

g/cm3

>0.96

堆积个数(packing numbers)

(pes)/m3

135256/365400

有效表面积(efficient surface)

m2/m3

>500

空隙率(void ratio)

%

>95

投配率(dosing ratio)

%

1567

挂膜时间(membrane-forming time)

天(days

5~15

硝化效率(nitrification efficiency)

g NH4-N / m3.d

400~1200

BOD5氧化效率(BOD5 oxidation efficiency)

gBOD5 / m3.d

2000~10000

COD氧化效率(COD oxidation efficiency)

gCOD/m3.d

2000~15000

适用温度(applicable temperature

65-35

使用寿命(life-span

year

10


 


六角蜂窝斜管填料

产品简介 
   
六角形蜂窝填料(斜管填料)材质有聚丙烯(PP)聚氯乙烯(PVC)乙丙共聚三种。组装形式的斜管和直管两种形式。 

   
【适用范围】 
   
斜管主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广,处理效果高,占地面积小等优点。适用于进水口除砂,一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理,即适用于新建工程,又适用于现有旧池的改造,均能取得良好的经济效益。 
   
直管主要用于生物滤池的高负荷生物滤池、塔式生物滤池、淹没式生物滤池(又称接触氧化池)以及生物转盘的微生物载体,对工业有机废水和城市污水进行生化处理。 

   
【产品特点】 
•    
斜管特点:  
•    1. 
湿周大,水力半径小。  
•    2. 
层流状态好,颗粒沉降不受絮流干扰。  
•    3. 
当斜管管长为1米时,有效负荷按3-5/2•时设计。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范围内,出水水质佳。  
•    4. 
在取水口处采用蜂窝斜管,管长2.03.0米时,可在50-100公斤/3泥砂含量的高浊度中安全运行处理。  
•    5. 
采用斜管沉淀池,其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。  
•    
直管特点:  
•    1
、处理效率高于活性污泥法,一般水力负荷为100-2003/2•日,有机负荷为2000-5000/3,因此缩小了占地面积。  
•    2
、曝气强度低于活性污泥法,且不需污泥回流,故能降低动力消耗及简化管理。  
•    3
、污泥量少,减少了污泥脱水等后处理工作量。  
•    4
、产生的污泥沉降性好,有利于后段悬浮物的去除。  
•    5
、适应性强,能适应不同水质的范围大,对水质、水量突变的冲击负荷的忍耐力强,维持稳定的处理效果。  

   
【技术参数】  
   
斜管(板)填料技术参数一览表(参考) 

 

项目

六角蜂窝斜管填料

斜板填料

材质

PP乙丙共聚

PVC聚氯乙烯

FRP玻璃钢

PP乙丙共聚

PVC聚氯乙烯

FRP玻璃钢

常用规mm

φ35

φ50

φ80

φ35

φ50

φ80

φ35

φ50

φ80

35

50

80

35

50

80

35

50

80

常规片/m2

40

30

20

40

30

20

40

30

20

27

19

12

27

19

12

27

19

12

常用片mm

0.40

0.45

0.60

0.35

0.45

0.65

0.3

0.5

0.7

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

参考kg/m2

18

15

15

31

23

23

41

31

31

33-66

23-46

15-30

50-100

35-70

23-46

65-130

45-90

30-60

单片尺mm

1000×1000×δ

1000×1000×δ

1000×1000×δ

客户自定

客户自定

客户自定

成形尺mm

1000×1000×866

1000×1000×866

1000×1000×866

客户自定

客户自定

客户自定

产品应用

给水、中水、污水

污水

给水、中水、污水

给水、中水、污水

污水

给水、中水、污水

外观颜色

乳白色

天蓝色

随意定制

乳白色

灰色

随意定制

成型方法

电烙铁烫接

胶粘

胶粘

塑料焊接

塑料焊接

胶粘

产品安装

现场烫接

现场粘接

现场粘接

现场焊接

现场焊接

现场粘接

安装角度

60°

60°

60°

60°

60°

60°

造价

使用寿命

较长

较长

使用频率

常用

极少

使用温度

550

550

570

550

550

570

比重 g/cm3

0.92

1.351.46

1.8

0.92

1.351.46

1.8

产品特点

柔韧、易漂浮

易老化、发脆、微毒

耐酸、耐碱

耐酸、耐碱、美观

微毒

耐酸、耐碱

生产方式

工厂预制

工厂预制

工厂预制

现场制作

现场制作

工厂预制

常规包装

包装带捆扎裸装

包装带捆扎裸装

包装带捆扎裸装

散装

散装

散装

运输形式

散片运输

散片运输

散片运输

散板运输

散板运输

散板运输

 


    【注意事项】 
    1
、由于斜管填料比重为0.92略小于水,应用φ10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方,防止其松动上浮,钢筋和角钢均采用环氧煤沥青防腐。 
    2
、图示A板必须安装,否则极易造成斜管填料倾斜,甚至倒塌! 

   
【安装程序】 
   
一、沉淀池底部排泥管安装 
   
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始,先完成底部的排泥管道系统的安装,确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠,检查无误后,才允许进入下一道安装工序。 

   
二、完成填料支架安装 
   
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图,先将填料支架安装到位,检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量,并在支架表面完成防腐处理; 

   
三、完成斜管填料烫接 
   
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为二个单独的烫接单元,二个单元完成烫接后为1m2,烫接完成后在场地上整齐堆放(保留少量的散片备用)。 

   
四、斜管填料池内组装 
   
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变,每一单元顺序组装时要适当压紧,组装到右侧时若尺寸不是正合适,需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。 

   
五、斜管填料上部固定 
   
由于斜管填料比重为0.92略小于水,斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上φ10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过),圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定,安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象,圆钢采用环氧煤沥青防腐。 

   
六、斜管沉淀池运行调试
•   1
、检查进水是否均匀,不得对沉淀池造成冲击,影响沉淀效果;  
•   2
、调整出水堰槽高低及水平度至合适,保持出水均匀;  
•   3
、经过以上施工工序,至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期,注意及时排泥,确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。  

   
【斜管填料-烫接方法】 
   
一、现场准备 
•   1
、烫接电源、电缆准备;  
•   2
、准备好200W电烙铁1支;  
•   3
、操作人员到位、监护人员到位;  
•   4
、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间,提前预留堆放场地;  

   
二、烫接操作 
•   1
、打开斜管填料包装,将片斜管填料平放于地面,取第二片斜管填料置于片填料之上,检查斜管填料的切口,必须保证60°角、并呈六角蜂窝状,检查无误后开始烫接粘接点;  
•   2
、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接,两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上,在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上,确保焊接牢固;  
•   3
、烫接时注意操作节奏,控制好温度,烫接点数不得遗漏;  
•   4
、每一个斜管填料包装作为二个单独的烫接单元,烫接完成后在场地上整齐堆放;  
•   5
、中途休息一定要切断电烙铁电源,并且要安全放置;


   
三、安全事项 
•   1
、在接点烫接时要求注意人生安全,防止烫伤、触电;  
•   2
、烫接操作要求至少有两人在场时进行,相互协助,配合操作;  
•   3
、烫接操作要求在空旷的场地上进行,施工时必须有监护人;  
•   4
、烫接场地上不得有易燃物品,并且必须有消防设施在场;  
•   5
、出现意外,及时上报,紧急情况及时报警。 


上一个: 气浮机
下一个: 曝气装置
               

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